17
2020-12
自动打包机要如何去保养?
全自动打包机机器的保养要定期进行。延长机器的寿命。首先注意保持机器的干燥。不可让它淋雨,或在上面放置有水杯的东西1、一星期一次将机器内的带屑脏物清除。2、一个月将上滑板与中刀及前项刀清洁保养润滑做一次。3、每三个月一次除将以上两个保养做过后,再将有轴、心及轴承处加点润滑油。4、每两年一次补充减速机的机油。5、须注意几个零件不可加油;a:送退带滚轮b:所有皮带c:打滑片及周围d:所有齿轮6、每次加油时,不要加太多.
17
2020-12
热收缩包装机故障解决方法
一、热收缩包装机在包装生产时膜料易偏移并无法正常送料,这会使热收缩包装机不能正常对物件进行热收缩包装,那么可以调整膜卷位置和张力平衡杆,如果两者均无效,可通过调整上三角板的角度来解决。如上层膜料偏离夹料链条,可将上三角板向顺时针方向调整;如下层膜料偏离夹料链条,可将上三角板向逆时针方向调整。这样就可以解决这一故障问题。二、热收缩包装机在包装生产的时候,包装部位升温缓慢或不能打到标准包装温度(摄氏160度以上),出现这种问题可使包装不能达到预期的包装目的。加热过程靠得是加热器,应该先检查加热器主电源线路,加热器的线路是主电源线经过一个吸磁开关再到电热管,所以应先检测吸磁开关各接点是否正常。线路没有通过其中一个相位,则会出现以上现象。如吸磁开关正常,可再检查电表,看各相位与机器的欧姆值是否相同。如果正常应为短路。如各相位均接通但线路或电热管仍然异常,则需更换加热器。三、在进行多物件集束包装时,设备无法探测到被包装物体,包装时对包装造成损害,使包装工作无法进行,出现这种情况是因为,热收缩包装机在进行集束包装时物件中间的间隙影响到了电眼的探测,只需要对热收缩包装机的电眼探测角度调整为斜角即可,避免以上现象的产生。安装须知:1、热收缩包装机和缠绕机相同因消耗功率很大,故输入电源的功率必须大于收缩机名牌上的标称功率,否则容易烧毁线路或电器元件。2、像打包机一样机器必须可靠接地,以保护人身安全。3、每台机器出厂时均附有一根连接电源的电缆线,其端头引线部分带有电源的识别符号,必须正确连接,违章操作可能导致触电。4、当机器规定电压为三相380V电源时,必须同时输入零线,即标准的三相四线制其他包装设备也如此像真空包装机。否则机器不能正常工作,而且极易烧毁内部电器部件。5、机器一定要水平安装,否则将缩短电热管的使用寿命。对网带传送的机器而言,其倾斜安装将导致输送带偏离中心。6、机器连续使用三个月以上时,应对收缩室的耐温电线进行检查,根据其老化程度,酌情更换。7、机器工作时,操作人员的手掌等部位不允许与机器的运转部位相接触,特别是收缩室内部的温度极高,很容易烫伤。8、包装工作结束后,应先关闭加热开关,让输送电机及风机电机继续运行10分钟左右,再切断整个电源。1、首先对机器设定好加热时间。2、按下手动者自动按钮后,齿条汽缸电磁阀得电输出推动齿轮,齿轮带动链条,此时齿条汽缸后位接近开关断开。当齿条汽缸运行到上止点时,齿条汽缸的前位接近开关导通,烘箱汽缸电磁阀得电输出。3、烘箱汽缸运行到上止点时,定时器启动开始延时,齿条汽缸电磁阀断电。4、定时结束,烘箱汽缸电磁阀断电。5、依据工作方式标志位,决定是否继续下一个工作流程。1、先进中文触摸屏控制,操作更简单;2、产品包装,打印日期一次完成。节省时间,节省成本;3、优化构造设计,拆装,清洗更方便;4、横、纵封温度独立控制,更好适应各种包材;5、智能设计,无下料时,不包空装;
17
2020-12
使用打包机的注意事项
1、请确认机器所使用的电源,勿插错电源.本机采用三相四线制。花线为接地零线,作漏电保护;2、操作时请勿将头手穿过带子的跑道;3、请勿用手直接触摸加热片;4、勿用水冲洗机器,工作场所潮湿时,操作人员请勿赤脚工作;5、机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘,以免下次使用时变形;6、输带滚轮表面请勿粘油;7、机器不用时切记拔掉电源;8、勿随意更换机器上的零件;9、主要零部件要经常用油润滑。其实只要严格按照正确的操作方法来使用,注意日常的维护保养,就能有效地减少的损坏,保证设备的正常运转。中国包装机械的现状中国包装机械起步较晚,经过20多年的发展,中国包装机械已成为机械工业中十大行业之一,为中国包装工业快速发展提供了有力的保障,有些包装机械填补了国内空白,已能基本满足国内市场的需求,部分产品还有出口。现阶段,中国包装机械出口额还不足总产值的5%,进口额却与总产值大抵相当,与发达国家相去甚远。故障排除状况一:卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,处理方法如下:a、拆开六角螺帽的垫圈。b、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些。c、取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。d、依以上c-b-a方式装配复原。e、注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。状况二:自动打包机不自动出带,遇此情形,首先检查“出带长度调整”是否在“0”处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,送带滚轮附近卡住异物,亦会造成此一情况。状况三:捆紧后不切带,有很多情况会造成此情况。a、松紧调整的太紧。b、打滑片或者打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油。c、皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可。d、改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。状况四:粘合效果欠佳。a、温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以。b、使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线。c、中刀下方的635轴承破掉,如此则有加温而完全无法粘合。d、电热怪手(摆杆)上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至定位,导致粘合一半甚至更少。e、电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整。f、排烟的微风扇故障,使得温度太高。状况五:插带时不动作。上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点。状况六:连续工作。a、LS5故障。b、LS1虽未故障,但接点及弹片间有赃物卡住,或弹片本身卡住,使其接点无法如常在插带后随之放开。c、LS5归零时,接点没有闭路,如此电源一开即连续工作。d、离合器与皮带轮之间的间隙太小。适当在离合器与皮带轮之间增加小垫片的数量即可。e、更换TD切带感应器。状况七:未捆紧即切断。a、机器松紧调的太松,调紧些即可。b、LS3及LS5位置不当。c、退带磁感应开关故障。状况八:送带不停a、送带电位器故障,更换即可。b、送带按钮故障(绿键),更换按钮开关。故障维修但是由于在使用中零件的磨损,不良的润滑,会引起零件的损坏,可能扩大故障和事故的发生,因此迅速地发现故障、排除故障十分重要。不会因为一点小故障而求助制造厂,从而赢得宝贵的时间和金钱。下面就列举几个容易出现故障的地方和维修方法。故障:切不断钢带原因:1、切刀磨损或故障维修方法:检查切刀或切刀架是否磨损或故障,如磨损严重应更换2、气压降低维修方法:检查工作压力是否正常;切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象;检查封锁操作故障:锁扣夹口承受的拉力不够。原因:卡紧块联接孔或联接销磨损。维修方法:在槽深度浅时检查这些零件,必要时更换。不自动1、送带长度控制的电位器在零位送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整,则出带长度长反之则短;如果在零位置则不出带。2、穿带不正确。打开右门,按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图,正确穿带。3、上下分机内有异物。打包机器长期使用,又未能及时清洁与保养,致使机器内积有赃物,使送带不顺畅自如,应多作清洁保养。4、送带滚轮间隙不正确。一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要,间隙的调整参照说明书之说明。仔细调整,调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。5、选用的PP带太厚或太薄。因PP打包带生产厂家有很多,厚度也不一致,应按要求选用;如不可能请按照说明书之方法,仔细调整送退带滚轮之间隙。6、电磁铁工作不正常。电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落,再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常,应检查电磁铁是否位移,或是被赃物堵住,使子弹头不能活动自如。解决办法打包机压力打不上1、检查液压油2、检查调压阀有没松弛3、检查油泵有没问题打包机电磁阀怎么不工作拆开清洗用柴油
17
2020-12
简述打包机的种类
打包机的结构组成:打包机主要由送带、退带、接头连接切断装置、传动系统、轨道机架及控制装置所组成。利用品牌打包机技术,现设计成整机双电路控制,比以往单电路控制性能更加稳定可靠,双电路控制使得机器电板内部负荷降低,打包机结构每个电路之间运行更加畅行稳定。打包机系列产品有:自动打包机,半自动打包机,全自动打包机,加压式打包机等,打包机产品通过CE、SO9001等国内外认证。1、按用途分:废纸打包机、金属打包机、秸秆打包机、棉花打包机、塑料打包机等2、按性能分:自动打包机、半自动打包机、手动打包机、全自动打包机等3、按机理分:无人化打包机,全自动水平式打包机,全自动穿剑式打包机,全自动加压穿剑式打包机,全自动加压式打包机,手提式打包机等。按照使用分类1、手动打包机:需要人工操作来完成整个过程,正常情况下有:电动热熔、铁扣夹紧的方式。2、半自动打包机:需要手动插入打包带后,机器才会自动完成聚带、粘合、切断、出带的打包过程。由于每个产品都需手动操作,所以相对效率较低。3、全自动打包机:无需人工插带,触发方式分有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关,只需按动开关就可以自动完成打包,方便快捷。4、全自动无人化打包机:无需人工插带,只需设定即可:自动完成聚带、粘合、切断、出带整个过程,根据需求,可订制1-5道捆包,速度:2.0秒/道。按照高低台分类1、高台全自动打包机2、高台半自动打包机3、低台全自动打包机4、低台半自动打包机一、手动打包机使用手动操作:分体式工具,手动拉紧器(STTMR)配合手动咬扣器(STTR)使用·适用行业:钢管、钢卷、线材、裁剪分条等圆形或不规则平面包装。操作方式:手动拉紧器,与手动咬扣器配合使用。特性:使用手动操作,坚固耐用,保养方便。二、全自动打包机:全自动打包机适用:广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业,适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、器材打包等各种大小货物的自动打包捆扎。特点:模块式铝合金弓架设计,拆装方便;采用全自动化设计,操作使用更为方便;捆包的最大尺寸由弓架决定,弓架可根据用户的需要定制;电机、减速器、凸轮、紧缩臂运作;打包紧力卓越,故障少,维修方便;打包动作柔和,耐用性卓越,打包功能完善;打包结束后电机马上停止,省电实用。三、金属打包机:适用行业:钢铁、金属制造业、合板、木业、电子业、物流业等。操作方式:手动拉紧切带一次完成。容易维修,容易进入且只换少数零件。损坏零件,客户可自行更换。符合人体工学设计,机身平衡性佳,带宽及切刀可以任意调整。四、打包封箱机:适用:广泛用于食品、医药、日化、等行业,适用于纸箱打包、纸张打包、药箱打包、轻工业打制品包、日化用品打包等各种大小货物的打包捆扎。特点:设有多重保护装置,如超载,缺相,漏电等,保证设备安全正常使用。捆扎机采用免加油结构,维护简单,清洁卫生。捆扎机采用无触点开关,工作准确可靠,寿命长。五、半自动打包机:该打包机适用于各种大小货物的打包,如书刊杂志,纸箱,邮政包裹等物品的的捆扎打包。该打包机主要工作原理是当插入包装带后能自动完成聚带、热合、切断、出带的捆扎过程,且能自动停机。在国外样机的基础上重新改进设计制造而成,使用范围广,不管大小包装,不用调整机器就可以打包该机属机械式结构,部分采用进口零件,后刀刃稳定可靠,调整方便等特点。
东莞维新智能装备有限公司 版权所有
技术支持:东莞网站建设